PVA филамент

PVA филамент: опората, която се разтваря в топла вода

PVA (поливинилов алкохол) се използва само за едно нещо: печат на временни опори, които изчезват след завършването на детайла. За разлика от класическа опора, която трябва да се чупи с макетен нож, ролка PVA се разтваря при потапяне в хладка вода и освобождава надвеси или вътрешни кухини, без да оставя следи и без да поврежда повърхността на крайния детайл.

Защо да изберете PVA филамент за вашите опори при 3D печат

PVA намира истинското си приложение при принтери с двойна екструзия: една дюза полага PLA или PETG на детайла, а другата полага PVA на местата, които изискват поддръжка. Такава конфигурация имат машини като Ultimaker S5, Prusa MMU3 или моделите Bambu Lab с AMS. Резултатът е особено полезен при геометрии, които е невъзможно да се завършат чисто с класическа опора: затворени кухини, вътрешни канали, шарнирни механични детайли, отпечатани наведнъж.

Съвместимост с материала на детайла

PVA работи добре с PLA филамент, отпечатван при около 200-210°C, тъй като двата материала приемат близки температурни диапазони и плот при 50-60°C. Издържа също и с PETG. За краен детайл никога не се използва самият PVA: устойчивостта му на вода и механичната здравина са твърде слаби за функционална употреба.

По-скъпа ролка, и това е нормално

Килограм PVA струва между 45 и 70€, срещу 20 до 25€ за стандартен PLA. Разликата идва от опаковката: PVA трябва да бъде вакуумиран със сашетка силикагел веднага след производството, иначе абсорбира околната влага в рамките на няколко седмици съхранение и става негоден за употреба.

Температура и параметри на печат за PVA филамент

Дюзата загрява между 190 и 210°C в зависимост от марката, при намалена скорост от 30-40 mm/s, за да се ограничи капенето, тъй като този материал е по-вискозен от класически PLA след разтопяване. Плотът остава при 45-60°C: по-високо нагряване ускорява абсорбцията на влага по време на самия печат. Диаметрите 1,75 mm и 2,85 mm покриват по-голямата част от принтерите с двойна екструзия на пазара, като 2,85 mm остава стандарт при машините Ultimaker и BCN3D.

Съхранение на PVA филамента: влагата е враг номер едно

PVA, изложен на открит въздух за 15 до 20 минути, вече започва да поглъща околната влага. Симптомите се виждат бързо: филамент, който пука в дюзата, нишки, които се чупят рязко при развиване, неравномерна екструзия. Отворена ролка трябва да се прибере обратно в херметична кутия със сашетка силикагел или в кутия за изсушаване, оборудвана с нагревателен елемент, между сесиите на печат.

Разтваряне: продължителност и метод

Детайл, потопен във вода при 40-50°C, губи своята PVA опора за 2 до 12 часа в зависимост от дебелината на опората и процента на запълване. Запълване от 10-15% се разтваря по-бързо от плътна опора при 30%. Разбъркването на водата или използването на ултразвукова вана намалява това време наполовина приблизително.

Често задавани въпроси

Каква големина ролка PVA да избера за случайна употреба?

За отделни опори ролка от 500г е напълно достатъчна: PVA се влошава след отваряне на сашетката, така че няма смисъл да замразявате голям обем, който в крайна сметка ще абсорбира влага, преди да бъде използван. Запазете 1кг за работилници, които печатат с двойна екструзия всяка седмица.

Трябва ли PVA от 1,75 mm или от 2,85 mm за моя принтер?

Проверете диаметъра, приеман от вашия вторичен екструдер, преди покупка: 1,75 mm покрива повечето скорошни настолни принтери, а 2,85 mm остава стандарт при Ultimaker и BCN3D. Грешен диаметър блокира подаването или причинява постоянна недостатъчна екструзия.

Как да разбера дали моят PVA е твърде влажен, преди да започна печат?

Влажен филамент пука на нивото на дюзата и се чупи рязко при огъване. Преди печат, престой от 6 до 8 часа в кутия за изсушаване при 50°C премахва погълнатата влага и възстановява чиста екструзия за опората.

Подходящ ли е PVA за опори под детайл от ABS?

Не: ABS се отпечатва в затворена камера, загрята до 80-100°C, която разгражда PVA преди края на печата. За детайл от ABS филамент или от ASA филамент е по-добре да се използват класически механични опори от същия материал, вместо разтворима опора.

Каква е разликата между PVA и класически PLA филамент за видим детайл?

PVA е консуматив за опора, а не материал за финиш: боящ се от вода и с ниска механична здравина. За самия детайл, видим и манипулиран, PLA филамент или филамент дървесен композит за текстуриран вид са по-подходящи.