
3D филамент TPU гъвкав
Showing all 26 results
-

TPU 85A бял 1.75mm – 3D филамент
-

TPU 85A зелен 1.75mm – 3D филамент
-

TPU 85A каки – 500г – 1.75мм – филамент за 3D принтиране
-

TPU 85A корал pantone 16-1546 – 1.75mm – 3D филамент
-

TPU 85A лилав 1.75mm – 3D филамент
-

TPU 85A оранжев – 500г – 1.75мм – 3D филаменти
-

TPU 85A прозрачен 1.75mm – 3D филамент
-

TPU 85A сив 1.75mm – 3D филамент
-

TPU 85A син 1.75mm – 3D филамент
-

TPU 85A червен 1.75mm – 3D филамент
-

TPU 85A черен 1.75mm – 3D филамент
-

TPU 95A бял 1.75 мм – 3D филамент
-

TPU 95A виолетов 1.75 мм – 3D филамент
-

TPU 95A зелен 1.75mm – 3D филамент
-

TPU 95A каки – 1.75mm – гъвкав 3D филамент
-

TPU 95A корал pantone 16-1546 – 1.75mm – 3D филамент
-

TPU 95A неоново жълт 1.75 мм – 3D филамент
-

TPU 95A неоново зелен 1.75 мм – 3D филамент
-

TPU 95A оранжев 1.75 мм – 3D филамент
-

TPU 95A полупрозрачен 1.75 мм – 3D филамент
-

TPU 95A светлосив – 1.75mm – гъвкав 3D филамент
-

TPU 95A сив 1.75 мм – 3D филамент
-

TPU 95A син 1.75 мм – 3D филамент
-

TPU 95A телесен цвят 3Y09 SP – 1.75mm – гъвкав 3D филамент
-

TPU 95A червен 1.75 мм – 3D филамент
-

TPU 95A черен 1.75 мм – 3D филамент
Гъвкавият TPU: филамент, различен от останалите при 3D печата
TPU (термопластичен полиуретан) няма нищо общо с поведението на филамент PLA или филамент ABS. Неговата молекулярна структура му придава еластичност, измерима в твърдост по Shore, обикновено между 82A и 98A според предлаганите тук гами. Колкото по-ниско е числото, толкова повече отпечатаната част се деформира под натиск: калъф за телефон с твърдост Shore 85A поглъща удар, а подметка с твърдост Shore 95A запазва формата си под тежестта на тялото.
Тази еластичност променя целия процес на печат. TPU не тече през дюзата като твърд филамент: той се компресира преди да се разтопи, което води до задръствания, ако принтерът използва зле настроен bowden екструдер. 26-те референции в тази категория обхващат макари от 500 г и 1 кг в 1,75 мм и 2,85 мм, като по-големите формати са рядкост при производителите на TPU поради разходите за материал.
Избор на твърдост по Shore според употребата
TPU Shore 85A-90A за амортизиращи части
NinjaFlex, пуснат през 2014 г. от Fenner Drives (американски производител на индустриални ремъци), остава еталон при Shore 85A: защитни калъфи, уплътнения, амортисьори на вибрации за камерни стойки. Polymaker предлага своя PolyFlex TPU90 с твърдост Shore 90A – компромис между гъвкавост и лекота на печат, подходящ за потребители, които откриват гъвкавите материали след печат с PLA.
TPU Shore 95A-98A за полутвърди части
eSUN TPU с твърдост Shore 95A се печата почти като класически филамент: по-малко отскок в екструдера, скорост на печат по-близка до тази на PLA. Това е подходящият избор за живи панти, колела на малки роботи или обвивки за кабели, които трябва да се огъват без да се чупят. Recreus, испански производител, основан през 2012 г., предлага своята гама Filaflex от 82A до 95A и остава марката с най-широк избор по този специфичен критерий.
Настройки за печат за избягване на задръствания
TPU се настройва на 210-230°C в дюзата в зависимост от марката, срещу 190-220°C за стандартен PLA. Загрятата плоча не е задължителна (30-60°C са достатъчни с PEI фолио или лак), но скоростта на печат трябва да се намали до 20-40 мм/с: над тази стойност филаментът се огъва между подаващия механизъм и нагряващата камера. Директният екструдер ограничава този риск много по-добре от bowden екструдер, чиято тръба позволява на филамента да се компресира на няколко сантиметра преди да достигне дюзата.
Ретракцията трябва да остане минимална, между 0,5 и 2 мм в зависимост от машината: агресивна ретракция изтегля гъвкавия филамент извън траекторията му, вместо да го спре рязко. Тази настройка обяснява голяма част от неуспехите, докладвани от начинаещи, които прилагат параметрите си за ASA или ABS без да ги адаптират.
Практически приложения на гъвкавия TPU
Най-честите приложения сред потребителите в тази категория:
- Калъфи и защитни кутии за смартфони, контролери, преносими инструменти
- Уплътнения и амортисьори за самите стойки за 3D печат
- Подметки за обувки и ортопедични стелки по поръчка
- Колела и гуми за роботи или RC превозни средства
- Гъвкави обвивки и кабелни канали за мебели или рецепционни щандове
За части, съчетаващи твърда основа и гъвкава зона, някои потребители редуват с филамент WOOD или ABS на същия принтер, при условие че почистват дюзата между двата материала. Аксесоарите като закалени стоманени дюзи удължават живота на екструдера, тъй като TPU е по-абразивен от PLA в дългосрочен план, когато съдържа оцветени добавки.
Често задавани въпроси
Каква твърдост по Shore да избера за печат на защитни калъфи?
Shore 85A-90A поглъща ударите по-добре от Shore 95A, за сметка на по-бавен печат (максимум 25-30 мм/с). За калъф на телефон, който трябва да издържи на падане, изберете 85A; за част, която трябва да запази формата си под натиск, повишете до 95A.
Необходим ли е директен екструдер за печат на TPU?
Не е задължително, но класически bowden екструдер задръства по-често, защото филаментът се компресира по дължината на тръбата. При bowden намалете скоростта под 25 мм/с и ограничете ретракцията до 1 мм, за да компенсирате.
Каква е разликата между TPU 1,75 мм и 2,85 мм за един и същ принтер?
2,85 мм устоява по-добре на компресия в bowden екструдер, тъй като сечението му е по-твърдо, което намалява огъването. 1,75 мм остава най-съвместимият формат при всички марки – проверете спецификацията на вашия принтер преди покупка.
Подходящ ли е гъвкавият TPU за части, изложени на слънце или топлина?
Не, стандартният TPU се деформира над 60-70°C и пожълтява от UV лъчите след няколко месеца излагане на открито. За техническа част, изложена на слънце, филамент ASA формат 500 г издържа по-добре на UV лъчи и топлина.
Защо моят TPU задръства, докато PLA се печата без проблем?
TPU се компресира преди да се разтопи, за разлика от твърдия PLA, който плъзга директно в дюзата. Намалете скоростта до 20-30 мм/с, намалете ретракцията под 2 мм и проверете дали подаващият механизъм захваща филамента достатъчно, без да го смачква.
